V scenároch prepravy priemyselného nákladu, ako sú továrenské workshopy, logistické sklady a stavebné miesta, účinnosť a bezpečnosť vertikálnej prepravy nákladu priamo ovplyvňujú celkový výrobný a prevádzkový rytmus. Výťahy trakčnej platformy , Vďaka svojim jedinečným výhodám konštrukcie a výkonu sa v týchto scenároch postupne stali základným zariadením. V porovnaní s bežnými nákladnými výťahmi prijali výťahy trakčnej platformy štruktúru založenú na trakcii. Prostredníctvom koordinovanej prevádzky oceľových káblov a motorov realizujú zdvíhanie platformy, ktoré môžu prepravovať ťažší náklad (zvyčajne 5-20 ton) so stabilnou rýchlosťou zdvíhania. Sú vhodné na vertikálnu prepravu ťažkého priemyselného tovaru, ako sú mechanické vybavenie a palety surovín. Ich nakladacia štruktúra typu platformy môže priamo prispôsobiť štandardné palety nákladu alebo veľký tovar bez ďalších upevňovacích zariadení, zjednodušiť proces nakladania a vykladania nákladu a zlepšiť efektívnosť prepravy. Výťahy trakčnej platformy majú navyše silnú adaptabilitu životného prostredia, ktoré sú schopné stabilne prevádzkovať v priemyselných prostrediach s vysokými hladinami prachu a veľkými kolísaniami teploty. Môžu byť tiež prispôsobené z hľadiska veľkosti platformy a výšky zdvíhania podľa požiadaviek na scenár, aby vyhovovali prispôsobeným potrebám rôznych scenárov prepravy priemyselného nákladu. Či už ide o prenos nákladu medzi výrobnými linkami v továrňach alebo viacvrstvový nákladný sklad a preprava v logistických skladoch, výťahy trakčnej platformy môžu vyvážiť efektívnosť a bezpečnosť, čo je kľúčovým dôvodom ich širokého uplatňovania v oblasti prepravy priemyselného nákladu.
Proces inštalácie výťahov trakčnej platformy sa musí striktne riadiť bezpečnostnými špecifikáciami, aby sa zabezpečila stabilná prevádzka zariadenia. Pred inštaláciou je potrebné preskúmať inštalačné miesto, aby sa potvrdilo, či kapacita nadácie spĺňa požiadavky zariadenia (zvyčajne si vyžaduje štandard ložiska viac ako 1,5 -násobku vlastnej hmotnosti zariadenia). Súčasne by sa mali naplánovať inštalačné polohy motora, riadiacej skrinky a vodiacich koľajníc a mali by sa vyhradiť dostatočný priestor na prevádzku a údržbu. Počas fázy inštalácie sú hlavné koľajnice najprv fixované, aby sa zabezpečilo, že chyba vertikálnej presnosti vodiacich koľajníc sa riadi do 0,5 mm/m, čo poskytuje stabilné vedenie pre zdvíhanie platformy. Potom sú nainštalované trakčný motor a oceľové káble. Motor musí byť pripevnený na zátvorku, ktorá sa nosí, a napätie oceľových káblov by sa malo prispôsobiť jednotnému stavu, aby sa zabránilo sklonu plošiny spôsobenej nerovnomerným stresom. Riadiaca skrinka by mala byť nainštalovaná mimo vlhkých a prašných oblastí a vodotesné a odolné voči prachu by sa malo vykonávať dobre, aby sa zabezpečila normálna prevádzka elektrických komponentov. Nakoniec je platforma zostavená: nákladná plošina je pripojená a pevná pomocou vodiacich koľajníc a oceľových káblov a skontroluje sa pevnosť každého komponentu. Pokiaľ ide o bezpečné prevádzkové špecifikácie, pred fungovaním zariadenia je potrebné skontrolovať opotrebovanie oceľových káblov, citlivosť brzdového systému a či sú limitné spínače normálne. Počas prevádzky je preťaženie a nevyvážené nakladanie tovaru zakázané. Tovar by sa mal umiestniť do centra, aby sa predišlo nevyváženému stresu na plošine. Prevádzkovatelia musia absolvovať odbornú prípravu, poznať sa s umiestnením núdzových tlačidiel a prevádzkových postupov a neprofesionálnym pracovníkom je zakázané prevádzkovať zariadenie.
Denná údržba je základným prepojením na predĺženie životnosti výťahov trakčnej platformy a zaistenie bezpečnosti prevádzky. Pred každodenným používaním sa vyžaduje základná kontrola, vrátane kontroly, či oceľové káble majú rozbité vodiče alebo opotrebenie (keď množstvo opotrebenia presahuje 10% priemeru, je potrebné ich včas vymeniť), či brzdový systém môže normálne brzdiť a či je zariadenie na blokovanie dverí platformy citlivé. Zariadenie je možné spustiť až po potvrdení abnormalít. Hĺbková údržba sa vyžaduje každý týždeň: Vyčistite prach a olej na povrchu vodiacej koľajnice, naneste mazanie oleja na zníženie trenia medzi vodiacou koľajnicou a plošinou; Počas prevádzky skontrolujte hluk a teplotu motora. Ak dôjde k abnormálnemu hluku alebo teplota presahuje 80 ℃, stroj by sa mal vypnúť, aby sa vyriešili poruchy; Utiahnite všetky spojovacie skrutky, aby ste zabránili uvoľneniu skrutiek v dôsledku vibrácií. Vyžaduje sa mesačná údržba elektrického systému: Skontrolujte, či je zapojenie elektrických komponentov v riadiacej skrinke pevné, odstráňte prach na povrchu komponentov, otestujte funkcie limitných spínačov a tlačidiel núdzového zastavenia a zaistite citlivosť elektrický systém. Komplexná kontrola trakčného systému sa vyžaduje každý štvrťrok: upravte napätie oceľových káblov, skontrolujte mazanie motorových ložísk, vymeňte starnúce tesnenia a zabráňte ovplyvňovaniu úniku oleja na mazanie oleja.
Výťahy trakčnej platformy sa počas prevádzky môžu stretnúť s rôznymi poruchami a včasné riešenie problémov a mimoriadna mimoriadna udalosť môžu znížiť straty prestoja pre prestoje zariadenia. Bežnou poruchou je abnormálna rýchlosť zdvíhania platformy: Ak sa rýchlosť spomaľuje, je potrebné skontrolovať, či trakčný motor nemá nedostatočný výkon alebo oceľové káble sú príliš voľné, čo sa dá vyriešiť prepracovaním motora alebo nastavením napätia oceľových káblov; Ak je rýchlosť príliš rýchla, je potrebné skontrolovať, či brzdový systém zlyhá, okamžite vypnite stroj, aby ste skontrolovali opotrebenie brzdových doštičiek, a vymeňte ťažko opotrebované brzdové doštičky. Ďalšou bežnou poruchou je sklon platformy: väčšinou spôsobené nerovnomerným namáhaním oceľových káblov alebo deformáciou vodiacich koľajníc. Je potrebné vypnúť stroj na kontrolu napätia oceľových káblov a upraviť ich na jednotný stav. Zároveň skontrolujte, či sú vodiace koľajnice ohnuté, a ak dôjde k deformácii, opravte ich alebo vymeňte. Pokiaľ ide o núdzové spracovanie, ak sa zariadenie náhle počas prevádzky vypne, prevádzkovateľ by mal najprv upokojiť personál na mieste, odrezať napájanie prostredníctvom núdzového tlačidla, skontrolujte, či je vypnutie spôsobené preťažením alebo spustením limitných spínačov a po riešení problémov sa pokúste spustiť zariadenie znova. Ak je platforma uviaznutá vo vzduchu, lezenie na záchranu je zakázané. Systém núdzového záchranného systému (napríklad manuálne zdvíhanie) by sa mal aktivovať na pomaly zníženie platformy, alebo by sa mal kontaktovať pracovníci profesionálnej údržby, aby sa s ňou zaoberal na mieste, aby sa zaistila bezpečnosť záchranného procesu.
Norma na zaťaženú kapacitu výťahov trakčnej platformy by sa mala určiť podľa modelu zariadenia a konštrukčných parametrov. Rozsah zaťaženia rôznych špecifikácií zariadenia sa veľmi líši (zvyčajne 5-20 ton). Menovité zaťaženie je jasne označené na štítku štítkov zariadenia a pri skutočnom použití sa musí prísne dodržiavať, aby sa zakázal preťažená prevádzka. Preťaženie nielen zrýchli opotrebovanie oceľových káblov, poškodzuje motor v dôsledku preťaženia, ale môže tiež spôsobiť bezpečnostné nehody, ako je padanie platformy. Aby sa zabránilo preťaženiu, výťahy trakčnej platformy sú zvyčajne vybavené viacnásobnými mechanizmami ochrany preťaženia: po prvé, senzor hmotnosti nainštalovaný v dolnej časti platformy. Keď hmotnosť nákladu prekročí 10% menovité zaťaženie, senzor spustí poplach a odreže riadiaci obvod zdvíhacieho zdvíhacieho zdvíhacieho obvodu, aby sa zakázal začatie zariadenia; Po druhé, prepínač limitu preťaženia. Keď sa platforma mierne klesá v dôsledku preťaženia, limitný spínač sa spustí, aby sa zariadenie donútilo prestať fungovať; Niektoré vybavenie je tiež vybavené zariadením na zobrazenie vizuálneho zaťaženia, ktoré zobrazuje váhu nákladu v reálnom čase, čo prevádzkovateľom uľahčuje posúdenie, či dôjde k preťaženiu. Okrem toho by sa počas používania zariadenia malo vyhnúť nevyváženému nakladaniu tovaru (nevyvážené zaťaženie by nemalo prekročiť 20% menovité zaťaženie), aby sa zabránilo poruchám spôsobeným nevyváženým namáhaním na platforme a zabezpečilo sa, že zariadenie bezpečne funguje v rámci štandardu zaťaženia.
Existujú zjavné rozdiely v základných výkonoch, ako je kapacita zaťaženia, konštrukčný dizajn a použiteľné scenáre medzi výťahmi trakčnej platformy a obyčajnými nákladnými výťahmi. Pokiaľ ide o kapacitu zaťaženia, výťahy trakčnej plošiny sú určené pre ťažkú prepravu priemyselného nákladu, s menovité zaťaženie zvyčajne nad 5 ton a maximálne 20 ton, ktoré môžu uspokojiť dopravné potreby veľkých mechanických zariadení a ťažkých surovín; Zatiaľ čo menovité zaťaženie bežných nákladných výťahov je väčšinou 1-5 ton, čo je vhodnejšie na prepravu malého a stredného tovaru. Pokiaľ ide o štrukturálny dizajn, výťahy trakčnej platformy prijímajú otvorenú alebo polootvorenú štruktúru platformy bez uzavretého dizajnu typu automobilu, ktorá je vhodná na nakladanie a vykladanie zariadení, ako sú vysokozdvižné vozíky a paletové nákladné vozidlá na vstup a výstup platformy priamo, a zjednodušuje proces nakladania a vykladania nákladu; Bežné nákladné výťahy sú väčšinou štruktúry typu automobilov a nakladanie a vykladanie nákladu je potrebné prejsť dverami automobilu, čo vedie k nižšej účinnosti. Pokiaľ ide o uplatniteľné scenáre, výťahy trakčnej platformy sú vhodné pre priemyselné scenáre, ako sú továrenské workshopy a logistické sklady, ktoré sú schopné prevádzkovať stabilne v zložitých prostrediach a môžu byť prispôsobené z hľadiska zdvíhania výšky a veľkosti platformy; Bežné nákladné výťahy sú vhodnejšie na prepravu malého a stredného tovaru v miestach, ako sú nákupné strediská a kancelárske budovy, s vyššími požiadavkami na operačné prostredie a ťažko sa prispôsobujú priemyselnému prostrediu prachom a vysokými teplotami. Okrem toho, pokiaľ ide o prevádzkovú rýchlosť, výťahy trakčnej platformy majú pomalšiu rýchlosť zdvíhania (zvyčajne 0,2-0,5 m/s) so zameraním na prevádzkovú stabilitu; Bežné nákladné výťahy majú relatívne vyššiu rýchlosť (0,5-1 m/s), pričom viac sa zameriavajú na efektívnosť dopravy.
Súvisiace produkty